A szigetelőket különböző beépítési módok alapján függőszigetelőkre és oszlopos szigetelőkre lehet besorolni. A felhasznált szigetelőanyagok szerint porcelán szigetelőkre, üvegszigetelőkre és kompozit szigetelőkre (más néven szintetikus szigetelőkre) oszthatók. A feszültségszint alapján kisfeszültségű szigetelőkre és nagyfeszültségű szigetelőkre oszthatók. Léteznek olyan speciális környezeti feltételekre tervezett szigetelők is, mint például a szennyezett területek szennyezésálló szigetelői. A használt feszültség típusától függően vannak egyenáramú szigetelők. Ezenkívül léteznek különféle speciális célokra szolgáló szigetelők, például szigetelő keresztkarok, félvezető mázszigetelők, elosztó feszültségszigetelők, orsószigetelők és vezetékszigetelők.
Továbbá a szigetelőelem tönkremenetelének valószínűsége alapján a szigetelőket két típusba lehet sorolni: A típusú, amely nem lyukas, és B típusú, amely átlyukasztott.
Felfüggesztési szigetelőkSzéles körben használják nagyfeszültségű légvezetékekben, valamint erőművek és alállomások rugalmas gyűjtősínek szigetelésében és mechanikai rögzítésében. A felfüggesztő szigetelőket tovább oszthatjuk tárcsás felfüggesztés szigetelőkre és rúd felfüggesztő szigetelőkre. A tárcsás felfüggesztésű szigetelők a leggyakrabban használt típusok a távvezetékekben, míg a rudas felfüggesztésű szigetelőket széles körben használják olyan országokban, mint Németország.
Posta szigetelőkElsősorban erőművek és alállomások gyűjtősíneinek és elektromos berendezéseinek szigetelésére és mechanikai rögzítésére használják. Ezenkívül az oszlopszigetelők gyakran részét képezik az elektromos berendezéseknek, például a szakaszolóknak és a megszakítóknak. Az oszlopos szigetelők csap típusú oszlopszigetelőkre és rúd típusú oszlopszigetelőkre oszthatók. A tűs oszlopos szigetelőket főként kisfeszültségű elosztóvezetékekben és kommunikációs vezetékekben, míg a rúd típusú oszlopos szigetelőket általában a nagyfeszültségű alállomásokban használják.
Porcelán szigetelőkSzigetelők, amelyek szigetelő eleme elektromos porcelánból készült. Az elektromos porcelán kvarc, földpát és agyag keverékének égetésével készül. A porcelán szigetelők felületét általában kerámia mázzal vonják be, hogy javítsák a mechanikai szilárdságot, a vízállóságot és a felület simaságát. A különféle típusú szigetelők közül a porcelán szigetelőket használják a legszélesebb körben.
Üveg szigetelőkSzigetelők edzett üvegből készült szigetelő elemekkel. A felület nyomós előfeszültségben van, és ha repedések vagy elektromos meghibásodások lépnek fel, az üvegszigetelők önmagukban apró darabokra törnek, ezt a jelenséget "önpusztulásnak" nevezik. Ez a jellemző kiküszöböli a „nulla érték” észlelésének szükségességét működés közben.
Kompozit szigetelőkSzintetikus szigetelőként is ismert. A szigetelő elem üvegszálas műgyanta rúdból (vagy csőből) és szerves anyagú köpenyből és szoknyákból készül. Jellemzői a kis méret, a könnyű súly, a nagy szakítószilárdság és a kiváló szennyeződés-kitörési ellenállás, bár kevésbé ellenállnak az öregedésnek, mint a porcelán- és üvegszigetelők. A kompozit szigetelők közé tartoznak a rúdfüggő szigetelők, szigetelő keresztkarok, oszlopszigetelők és üreges szigetelők (kompozit perselyek). A kompozit perselyek helyettesíthetik a különféle teljesítmény-berendezésekben használt porcelán perselyeket, például transzformátorokat, túlfeszültség-levezetőket, megszakítókat, kapacitív perselyeket és kábelvégződéseket. A porcelán perselyekhez képest olyan előnyöket kínálnak, mint a nagyobb mechanikai szilárdság, a könnyebb súly és a kisebb mérettűrések, valamint elkerülik a robbanásveszélyes törés okozta károkat.
Kisfeszültségű és nagyfeszültségű szigetelőkA kisfeszültségű szigetelőket kisfeszültségű elosztó- és kommunikációs vonalakban használják. A nagyfeszültségű szigetelőket nagyfeszültségű és extra magas feszültségű légvezetékekben és alállomásokon alkalmazzák. A különböző feszültségszintek igényeinek kielégítésére általában több azonos szigetelő kombinálásával alakítanak ki szigetelősorokat vagy több szakaszból álló szigetelőoszlopokat.
Szennyezésálló szigetelőkFőleg a szigetelők szoknyáinak vagy fészereinek növelését vagy bővítését jelenti a kúszási távolság növelése és az elektromos szilárdság növelése érdekében szennyezett körülmények között. A szoknyák szerkezeti alakját is megváltoztatják a természetes felületi szennyezés csökkentése és a szennyeződés átcsapódás elleni ellenállásának javítása érdekében. A szennyezésálló szigetelők kúszási távolsága általában 20-30%-kal nagyobb, mint a hagyományos szigetelőké, néha még ennél is nagyobb. Kína olyan területein, ahol gyakori a szennyeződés, gyakran használnak erős öntisztító képességű, dupla szoknyás szennyeződésálló szigetelőket, amelyek manuálisan is könnyen tisztíthatók.
DC szigetelőkFőleg az egyenáramú átvitelben használt lemezes szigetelőkre vonatkozik. Az egyenáramú szigetelők kúszási távolsága általában nagyobb, mint a váltakozó áramú szennyezésálló szigetelőké, a szigetelőelemek nagyobb térfogat-ellenállásúak (50 fokos szögben legalább 10 Ω·m), és a védőanódokkal (például cinkhüvelyekkel vagy cinkgyűrűkkel) felszerelt csatlakozó hardverekkel ) az elektrolitikus korrózió megelőzésére.
A és B típusú szigetelőkAz A típusú (nem átszúrható) szigetelők száraz áttörési távolsága nem haladja meg a száraz áttörési távolság háromszorosát (öntvénygyanta típusok esetén) vagy kétszeresét (más anyagok esetén). A B típusú (lyukasztott) szigetelők áttörési távolsága kevesebb, mint egyharmada (öntött műgyanta típusok esetén) vagy fele (más anyagok esetén) a száraz áttörési távolságnak. A száraz áttörési távolság a legrövidebb távolság a levegőn keresztül a szigetelőelem felülete mentén, míg az áttörési távolság a szigetelőelem szigetelőanyagán áthaladó legrövidebb távolság.