A porcelán szigetelőket szigetelőknek nevezik, korábban akadályoknak vagy elektrongátaknak nevezték. Vezetők alátámasztására és szigetelésére használt porcelán vagy kőkerámia anyag. Általában elektromos szerelvényekkel használják. Felhasználás szerint vonalakra, erőművi elektromos készülékekre, távközlésre és speciális szigetelőkre oszlik; szerkezeti alakja szerint tűtípusra, pillangós típusra, tárcsatípusra, rúdtípusra, keresztkarra és tokra oszlik; felhasználási alkalom szerint bel- és kültérire oszlik; feszültségszint szerint kisfeszültségre (10kV alatt), nagyfeszültségre (10kV felett) és ultra-nagyfeszültségre (500kV felett) osztható. A mért fő mutatók az elektromos tulajdonságai, mechanikai tulajdonságai, termikus tulajdonságai és lerakódásgátló képességei. Főleg felsővezetékekhez, alállomási gyűjtősínekhez és feszültség alatt álló testek szigeteléséhez és alátámasztásához használják különféle elektromos berendezésekben.
A porcelán szigetelő hatékony szigetelő része a szervetlen anyagú alumínium-oxid kerámia. Ennek a szervetlen anyagnak jó a kémiai stabilitása és nagyon jó öregedésgátló képessége-, de a porcelán szigetelő élettartama a szigetelő testtől függ, élettartama pedig 25-50 év. Azonban melyek a gyakori hibatípusok a porcelán szigetelőknél éles üzemben? Hogyan lehet megelőzni és elkerülni az ilyen kudarcokat?
1. A porcelán szigetelők elektromos teljesítőképességi hibái elsősorban a meghibásodást és az áttörést foglalják magukban: a töréshiba a szigetelő belsejében jelentkezik, a porcelán szigetelő a kupak és a csap között lévő porcelán testen keresztül kisül, és előfordulhat, hogy a szigetelő felületén nincs nyom, de a szigetelő általános szigetelési teljesítménye teljesen elveszett; a porcelán szigetelő felületén felvillan, égési nyomok láthatók. Normál körülmények között a szigetelési teljesítmény nem csökken teljesen, és a művelet továbbra is folytatható. A porcelándarab végén a szigetelés meghibásodása a porcelánkorong felületi égéseiben vagy repedéseiben is megnyilvánul. A szigetelő teljesítményének szigetelési koordinációja szerint a szigetelő teljesítményfrekvenciájának áttörési feszültségének a névleges teljesítményfrekvenciás száraz áttörési feszültség 1,5-szeresének kell lennie. Ha az üzemi teljesítményfrekvencia áttörési feszültsége alacsonyabb, mint a száraz áttörési feszültség, a szigetelő minősítetlen szigetelő, más néven nullaértékű szigetelő. Normál körülmények között a nulla -értékű szigetelőn nagy repedések, légrések és légréscsatornák lehetnek a porcelán részek végein. Ha a légrés csatornákon nem halad át nagy áram, száraz állapotban a szigetelőnek még van szigetelő képessége. Az üzemi feszültséget kibírja, de már a szigetelés leesési hibája van, ami rejtett veszélyeket rejt a biztonságos működéshez. Ezért a szigetelő nulla értékű érzékelő sorozat termékeit kell használni a működő porcelán szigetelő rendszeres feszültséges érzékelésére, hogy megakadályozzák a nulla értéket.
2. Repedések a porcelán szigetelők felületén: A porcelán szigetelők, a szigetelőhüvelyek és az epoxigyanta termékek felületén repedések vannak, mind mechanikai, mind elektromos tulajdonságait tekintve, potenciális biztonsági veszélyek és működési hibák léphetnek fel, és ezeknek a lehető leghamarabb ki kell cserélni. Bár a szoknya helyi hibái vagy a karima hibái nem feltétlenül okoznak meghibásodást, a szigetelő általános szigetelési teljesítménye leromlott, és a lehető leghamarabb ki kell cserélni. Ezért javasolt a HB-TX2 szigetelőhiba-érzékelő használata a porcelán szigetelők rendszeres élő hibáinak észlelésére, hogy időben észlelje a különféle sérüléseket.
3. Porcelán persely olajszivárgása: a benne lévő szigetelőolajjal ellátott porcelán szigetelőpersely a karbantartás és a szállítás során külső erő hatására megsérülhet a persely végén. Egy bizonyos üzemidő után hozzáadódik a mechanikai igénybevétel és az elektromos teljesítmény. Ez deformálhatja a csatlakozó részt, ami csökkenti a tömítőképességet. A porcelán hüvely tömítőanyaga postaanyagokból, például cianid-butilén-kopolimer parafából és szintetikus gumiból készül. Elkerülhetetlen, hogy az üzemidő meghosszabbodásával az anyag tömítőképessége romlik és olajszivárgás lép fel. A porcelán burkolaton repedések, túlzott feszítés és nyomás, valamint hajlítási terhelések is előfordulnak, amelyek a porcelán burkolat elmozdulását okozzák, és a tömítőanyag ki van téve a levegőnek és elveszti tömítő hatását, ami olajszivárgást okoz.
4. Koronakisülés a porcelánhüvely csatlakozóinak kiálló részén: a koronajelenség az elektromos tér egyenetlen intenzitásából adódó kisülési jelenség, aminek következtében a levegőben lévő töltött részecskék két szinten rímelnek az elektromos térre. . A szigetelő erősen szennyezett szigetelőfelülete vezetőréteget képez a szigetelő felületén, amikor a felületen lévő szennyeződési réteg megnedvesedik, a szigetelő elektromos szilárdsága csökken, és szivárgó áram kezd megjelenni. Az ilyen jellegű, az üzembiztonságot befolyásoló koronakisülési jelenségek elkerülése érdekében a szigetelőket időben meg lehet tisztítani; másrészt a szigetelő szennyezettsége rendszeresen ellenőrizhető a szigetelő só- és porsűrűség-mérővel.